Плазмова різка

 

плазменная резка металла

Плазмова різка металу: принципи, переваги, сфери використання

Плазмова різка металу – процес розрізання електропровідних матеріалів струменем розпеченого іонізованого квазінейтрального газу, який утворює нейтральні молекули та заряджені частинки. Якщо сказати простіше, то спеціальний апарат розігріває газ до температури +10 000 ⁰C, що створює умови для відрізання необхідних частин металу.

Основні нюанси плазмової різки

Плазмова різка – процес достатньо складний, щоб зрозуміти його суть, варто перш за все розібратися в параметрах робочого інструменту, тобто в тому, що таке плазма і як отримують такі високі показники точності та якості.

 

Основні параметри газу:

  • температура розігріву залежить від речовини, що використовується. Це показник варіюється від 5 тисяч до 20 тисяч градусів. Температура підіймається завдяки створенню електричної дуги. Як тільки буде досягнутий необхідний параметр, відбудеться іонізація повітря паралельно зі зміною його властивостей, тобто воно стає електропровідним. Додатково використовується система накачування, видаляється волога (застосовуються осушувачі);
  • швидкість подачі. Струмінь плазми подається під тиском. Навіть можна сказати, що відбувається процес моментального розігріву металу до температури його плавлення та видування. Швидкість розрізання складає 2-5 км/с;
  • електричне коло. Варто розрізняти 2 види приладів для плазмової порізки металу – прямого й непрямого впливу. Перші потребують приєднання матеріалу, котрий обробляється, до загальної електричної мережі, тобто він виконує роль електрода та пропускає електрику. Для приладів непрямого впливу така умова не є обов’язковою. Річ у тому, що в них уже є вбудований електрод. Тому подібні пристрої використовуються для матеріалів-діелектриків.

Зверніть увагу: метод плазмової різки не використовується для металевих заготівель великої товщини. Причина – неефективність і занадто висока ціна. Для міді максимум – 8 см, алюмінію – 12 см, чавуну – 9 см, легованої та вуглецевої сталі – 5 см.

Принцип роботи апарату плазмової різки металу

В роботі апарату проходять декілька етапів. Перш за все компресор подає повітря під тиском, воно миттєво нагрівається завдяки тому, що на нього діє струм. Далі відбувається процес перетворення повітря на плазму внаслідок пропускання через нього електрики. В окремих випадках використовуються інертні гази.

По ходу створення заготівель утворюється певна кількість відходів – це висічки та залишки листового металу. Сюди ж віднесені окалини й рештки розплавленого матеріалу.

Характеристики плазмової різки залежать від методу оброблення заготівлі, який використовується. Вона може проводитися плазменно-струменевим чи плазменно-дуговим способом. Перший один із найрозповсюдженіших, оскільки дозволяє створювати заготівлі з неметалів. Однак для цього доведеться регулярно замінювати електроди в приладі.

Плазменно-дуговий метод підходить виключно для металів. Зазвичай цей спосіб використовується в промислових масштабах, адже тут потрібно мінімальне втручання людини.

Особливості оброблення кольорових сплавів

Оброблення сплавів металів має свої особливості перш за все тому що необхідно використовувати різні способи різання. При цьому враховуються щільність сировини, її тип й інші суттєві показники. Наприклад, при розрізанні алюмінію, якщо товщина листа не перевищує 7 см, допускається використання стиснутого повітря. Коли ж матеріал більш щільний, то потрібен водень з азотом (для 7-10 см). Коли заготівля тонша, для досягнення кращої якості потрібен чистий азот. Наприклад, для алюмінію 2 см. Коли потрібні заготівлі з листа понад 10 см використовуватися може лише водень з аргоном. Та сама ситуація і зі сталлю та міддю.

Коли ведеться робота з нержавійкою, стиснене повітря не використовується. В залежності від товщини матеріалу беруть чистий азот або його суміш з аргоном. Річ у тому, що нержавійка дуже чутлива до зміни струму. Наслідки можуть бути дуже негативними для майбутнього виробу. Наприклад, він швидко вийде зі строю через зміни структури матеріалу.

Переваги та недоліки методу плазмової різки

Наразі немає альтернативи плазмовій різці металу, принаймні з такою швидкістю та точністю, які можна отримати, використовуючи описану вище технологію.

Суттєві переваги методу:

  1. економічна вигода. В порівнянні з іншими способами оброблення, що існують, плазмова різка найвигідніша. Єдине завдання, з яким поки що не вдається впоратися, – розрізання листів нержавійної сталі товщиною понад 5 см. Ціна плазмової різки металу дуже доступна;
  2. мобільність приладів. Стосується це саме ручних плазмотронів. Однак сфера їх використання більш обмежена, тому, якщо потрібне різання великої кількості заготівель різної товщини, варто звертатися до нашої компанії;
  3. швидкість і продуктивність. В порівнянні з електродним способом, завдання з розкрою металу виконується у 5-12 разів швидше;
  4. універсальність. Плазмова різка може використовуватися для різних матеріалів – міді, сталі, алюмінію, титану;
  5. безпечність для оператора. Втручання в роботу приладу мінімальне;
  6. точність. Завдяки миттєвому розігріванню деформація металу практично непомітна, в подальшому обробленні вона не заважає. Точність методу складає 0,24-0,34 мм.

Саме тому цей спосіб оброблення металу отримав надзвичайно широке застосування, зокрема при виготовленні металоконструкцій, обробленні різних деталей. Також використовується в промисловості, авіа-, машинобудівництві та в інших сферах.

При цьому є певні недоліки. Так, для отримання заявленого результату необхідно чітко дотримуватися вимог. Це стосується використання необхідного типу газу, нахилу різака.

Недотримання вимог призводить до псування самого агрегату та погіршення якості розрізання. Варто врахувати технологічну складність обладнання й певні обмеження щодо товщини оброблюваних матеріалів.

Прайс-лист | Плазмова різка | ЧОРНИЙ МЕТАЛ

Довжина різання, м Товщина листа, мм
1,5-2 3-4 5-6 7-8 9-12 13-15 16-18 19-22 23-25 26-30 31-40 41-45 46-50 51-60
1-50 12,76 13,93 17,19 17,86 22,93 34,36 36,60 47,69 51,68 71,23 123,55 145,93 169,79 189,60
50-100 12,12 13,24 16,33 16,97 21,79 32,64 34,77 45,31 49,09 67,68 117,38 138,64 161,31 180,13
100-300 11,48 12,54 15,47 16,07 20,64 30,92 32,95 42,92 46,51 64,11 111,20 131,34 152,81 170,64
300-1000 10,85 11,84 14,61 15,18 19,50 29,20 31,11 40,54 43,92 60,55 105,02 124,05 144,33 161,17
1000-2000 10,20 11,15 13,75 14,29 18,35 27,49 29,28 38,15 41,34 56,98 98,84 116,74 135,82 151,67
2000 и > 9,57 10,45 12,89 13,40 17,20 25,77 27,46 35,77 38,76 53,43 92,66 109,45 127,34 142,20
Прожиг, грн/шт 1,49 1,60 1,78 2,81 3,68 5,33 5,83 6,75 21,79 28,23 61,78 73,16 86,83 98,26

Прайс-лист | Плазмова різка | КОЛЬОРОВИЙ МЕТАЛ / НЕРЖ

Довжина різання, м Товщина листа, мм
1,5-2 3-4 5-6 7-8 9-10 11-14 15-20 21-25 25-32 33-40 41-45 46-50
1-50 15,32 16,97 20,70 23,94 30,22 40,44 49,84 73,54 96,73 156,16 202,35 243,62
50-100 14,55 16,12 19,66 22,75 28,71 38,42 47,35 69,86 91,89 148,35 192,24 231,44
100-300 13,79 15,28 18,63 21,54 27,20 36,39 44,86 66,18 87,06 140,54 182,11 219,25
300-1000 13,02 14,42 17,59 20,35 25,69 34,37 42,37 62,51 82,22 132,73 172,00 207,07
1000-2000 12,26 13,57 16,55 19,15 24,17 32,36 39,87 58,83 77,38 124,92 161,88 194,90
2000 и > 11,49 12,73 15,52 17,95 22,67 30,33 37,38 55,15 72,55 117,12 151,76 182,70
Прожиг, грн/шт 2,26 2,62 3,09 3,33 4,56 6,08 15,51 33,52 65,58 85,89 99,86 112,46

Налагоджене виробництво - ефективне партнерство

Якщо ви перебуваєте в Дніпрі, вам потрібні послуги плазмового різання, звертайтеся до нас! Наші фахівці виконають її в точній відповідності ескізам. Сучасна технологічна база, кваліфікація майстрів ТОВ НВП «РІЧ» обумовлюють точність, високу якість робіт. За цими показниками стежать фахівці відділу технічного контролю, чиє завдання - ретельно перевіряти продукцію.

Виготовлення виробів за допомогою плазмового різання здійснюється з орієнтиром на зразок або ескіз. Якщо у вас немає ні того, ні іншого, допоможемо в розробці. Якщо необхідно, зробимо індивідуальний проект, врахуємо всі побажання. Розміри нашого розпилювальних столу досить великі, щоб робити розкрій навіть великих заготовок.

Терміни виготовлення становлять від одного дня (визначаються складністю проекту). Від цього фактора залежить і ціна. Її розрахунок здійснюємо протягом двох діб. При цьому вартість 1 метра плазмового різання, пропонована у нас, - одна з найнижчих в Дніпрі. Для обробки можете використовувати свої матеріали. При їх відсутності надамо металеві листи з нашого складу.