Токарные работы

Токарная обработка металла: ее особенности, разновидности инструментов и преимущества реализации на профессиональном оборудовании

Токарные работы позволяют осуществлять механическую обработку металлов, посредством которой происходит снятие поверхностного слоя металла с заготовки. Реализуются такие действия при помощи соответствующего инструмента (резцы, развертки), что в результате позволяет получать заготовки с определенной степенью шероховатости поверхности и заданных размеров.

Наша компания «РИЧ» использует исключительно современное оборудование с ЧПУ, поэтому мы гарантируем высокое качество получаемых деталей, а также следим за строгим их соответствием всем технологическим параметрам и характеристикам.

Что такое токарная обработка

Выполнение токарных работ происходит на специальном оборудовании, которое называется станками. Обработка деталей осуществляется за счет вращения заготовки и движения режущей насадки. В итоге такой процесс позволяет получать изделия необходимых размеров, форм и даже соответствующего качества поверхности.

В ходе токарной обработки происходит определенный процесс, при котором от воздействия механического усилия кромка углубляется в поверхность заготовки, снимая слой металла и превращая его в стружку. Количество или толщина срезаемой части называется припуском.

На качество получаемых изделий, подвергающихся токарной обработке, влияет не только производительность оборудования. Чтобы достичь желаемых результатов и не испортить заготовку, необходимо обеспечить непрерывность движения и поддержание высокой скорости вращения заготовки. Современные станки предназначены для работы с разными видами материалов. Соответствующая частота вращения выбирается на основании типа стали: алюминий, латунь, чугун или твердые сплавы.

Токарная обработка металла в нашей компании «РИЧ» выполняется квалифицированными специалистами с большим опытом работы. Наши мастера смогут выточить любые детали по проекту заказчика. Чтобы заготовка получила необходимую форму, режущий инструмент способен совершать поступательные перемещения как вдоль, так и поперек. При необходимости в настройках оборудования предусмотрена возможность изменения угла расточки.

Виды режущего инструмента для токарных станков

Выполнение соответствующих типов обработки происходит за счет специального режущего инструмента, который бывает разных видов. С его помощью осуществляется как черновая, так и чистовая отделка. Выбираются резаки на основании характера желаемого процесса обработки. Инструменты классифицируются на два основных вида:

  • правые резцы, движущиеся от задней бабки к передней;
  • левые — перемещаются в противоположном направлении.

Различаются резцы по форме лезвия, а также его расположению. По этим признакам изделия классифицируются на прямые, отогнутые и с вытянутой рабочей частью. Резцы также подразделяются на виды на основании целей их использования. Они бывают следующих разновидностей:

  • подрезные;
  • канавочные;
  • проходные;
  • резьбовые;
  • отрезные;
  • фасонные;
  • расточные.

На такие важные критерии процесса обработки, как точность, эффективность и качество, влияют разные факторы. Особое внимание уделяется правильности выбора режущего инструмента. Геометрические параметры резаков — углы между режущими кромками и направляющими для подачи.

Токарные работы по металлу на наших предприятиях «РИЧ» выполняются как на ручных станках, так и на оборудовании с ЧПУ. Токарная обработка металла на станках с ЧПУ имеет некоторые преимущества, а именно:

  1. Максимальная точность обработки.
  2. Высокая скорость выпуска деталей, что позволяет наладить производство однотипной продукции.
  3. Доступные цены на готовые изделия, которые зависят от сложности деталей, их размеров и прочих параметров.

Мы работаем как с частными клиентами, так и с организациями, предоставляя услуги токарной обработки металлических деталей и по выпуску готовых изделий.

Преимущества технологии

Технология токарной обработки отличается универсальностью и позволяет производить металлоизделия из разных видов сплавов. Благодаря использованию специальных инструментов можно осуществлять обработку металлоизделий из твердых материалов.

К преимуществам токарной обработки металлов относятся следующие факторы:

  • повышенное качество чистоты поверхности;
  • большая точность размеров получаемых после обработки деталей;
  • возможность переработки стружки для дальнейшего изготовления сплавов;
  • изготовление металлоизделий сложных размеров и параметров.

Токарная обработка металла на станках с ЧПУ позволяет гарантировать соблюдение всех допусков.

Наша задача — качественное оказание услуг по металлообработке

Мы оказываем услуги по выполнению токарных работ в Днепре и по всей территории Украины. Разные виды станков в большом количестве позволяют брать в работу большие объемы заказов и реализовывать их в кратчайшие сроки. Мы заботимся о своей репутации, поэтому принимаем в работу любые заказы: от самых простых до самых сложных в реализации.

Наша компания «РИЧ» работает в Украине более 13 лет, и мы знаем все о металлообработке и токарном деле. Мы специализируемся на выпуске изделий по чертежам заказчика и самостоятельно разрабатываем проекты, создаем соответствующие модели заготовок. Токарные работы на ЧПУ пользуются большим спросом, но мы также располагаем ручными станками, на которых осуществляется корректировка заготовок или реализация несложных проектов.

Наша компания нацелена на предоставление качественных услуг, поэтому мы гарантируем:

  1. Высокое качество.
  2. Оперативное выполнение работ.
  3. Выгодные цены на рынке Украины.
  4. Идеальный вариант обслуживания для всех категорий клиентов.

Мы работаем с заказчиками из разных стран, а качество нашей продукции известно далеко за рубежом. В этом можно убедиться персонально, заказав выпуск тестовой детали.