Вам вигідно замовляти у нас, навіть якщо ви не близько
З нами співпрацюють:

Науково-виробниче підприємство «Річ» ▶ Професійна металообробка та виготовлення деталей

Металообробка: особливості процесу

У процесі виробництва виникає необхідність надати заготівлі з металу або сплаву певної форми, отримати виріб будь-якого розміру або з іншими характеристиками. Для цих цілей проводиться металообробка у Дніпрі спеціалістами компанії «Річ». Процес передбачає деформацію виробу, яка виконується за допомогою різних методик.

Від способу, обраного для обробки металу, залежать якість та вартість готової деталі. Найчастіше металообробка проводиться термічним, електричним або механічним шляхом, серед інших методик популярні зварювання та лиття. Для кожного окремого випадку використовується сучасне обладнання. Пристрої, з якими працюють фахівці компанії «Річ», постійно вдосконалюються.

Як вибрати відповідну технологію металообробки

Перш ніж визначитися з тим чи іншим способом, враховують багато факторів. Мають значення твердість, характеристики та особливості оброблюваного матеріалу. Вибір залежить і від мети, з якою надаються послуги металообробки – тобто, який результат потрібно отримати.

Так, для зміни фізичних і технічних властивостей сплаву підходить термічна технологія. Коли потрібно отримати деталь іншої форми або розміру, фахівці вдаються до іншого способу – механічна дія. Останню методику називають також пластичною деформацією.

Які засоби металообробки застосовують фахівці підприємства «Річ»

Головний критерій, яким керуються під час вибору, – бажаний результат. Залежно від поставленої мети, клієнту, який вирішив замовити металообробку, пропонують такі методики:

• механічна. З назви зрозуміло, що такий спосіб передбачає фізичну дію на заготівлю для її деформації. У процесі вдаються до шліфування, полірування, різання, у кожному випадку користуються спеціальним обладнанням. Залучені ручні, автоматичні, напівавтоматичні верстати, які проводять чистову, чорнову, полічистову обробку;
• токарна. У цьому випадку фахівці беруть спеціальні фрези для впливу на метал та отримання виробів циліндричної форми. Цю методику вибирають, коли потрібно висвердлити отвори в деталі, вона також підходить для виточування різьблення, обробки торців зі зняттям фасок;
• фрезерування. Ця металообробка деталей передбачає переміщення фрези або ріжучого елемента у протилежному від заготівлі напрямку. Фрезерування використовують, щоб отримати інструменти, для цього також знадобляться спеціальні установки. Залучені різні види верстатів – наприклад, поздовжні, горизонтальні, вертикальні, універсальні;
• термічна металообробка. Застосовується, коли потрібно покращити робочі характеристики виробу. Спочатку заготівлю обробляють механічним способом, тому вона виходить надійною та міцною. Для поліпшення експлуатаційних властивостей використовують як термічні, так і термомеханічні, хіміко-термічні чинники;
• зварювання. Передбачає з'єднання кількох заготівель для одержання однієї нероз'ємної деталі. Підходить для всіх типів металу, поділяється на плазмову, дугову, електродугову, електричну. Перед вибором апарату враховують як характеристики виробу, так і побажання клієнта щодо остаточної міцності.

Металообробка на замовлення – популярна послуга, адже метал відноситься до найпопулярніших, універсальних матеріалів, що використовуються у різних сферах діяльності.

Спеціалісти компанії «Річ» надають різні види послуг для отримання виробу з тими чи іншими характеристиками. Мають великий практичний досвід у реалізації різних методик металообробки, виготовлення деталей на замовлення, використовують тільки високотехнологічне обладнання для досягнення найкращих результатів. Приймають замовлення як від приватних осіб, так і від великих підприємств Україні у великому обсязі.

Особливості обробки металу за допомогою тиску

Ціни виконання залежать від кінцевої мети, обраної технології, устаткування. Найчастіше обробка металу на замовлення проводиться механічним способом, це також популярний варіант на сплави. Поділяється на такі різновиди:

• гарячого прокату. Замовляють металообробку таким способом, коли потрібно отримати деталі фасонного, сортового типу, а також трубні, листові вироби. Гарячий прокат – попередня методика, до якої вдаються перед обробкою холоднодеформованим способом;
• холодного прокату. Така металообробка на замовлення необхідна, щоб отримати точні розміри виробу. З її допомогою також значно підвищують експлуатаційні властивості поверхні;
• холодне та гаряче волочіння. У процесі матеріал, характеристики якого потрібно змінити, простягають через спеціальні отвори. У результаті одержують довгомірні вироби з поперечним перерізом. Гаряче і холодне волочіння залучають, коли надходить замовлення виготовлення круглих прутків з металу, фасонного прокату, труб з тонкими стінками;
• штампування гарячим та холодним способом. Одна з найдоступніших за ціною методик, гранично проста у виконанні. До неї вдаються, коли потрібно отримати запчастини різного призначення чи штампований посуд. Буває об'ємною та листовою, залежно від типу, відрізняється за реалізацією. У першому випадку одержують вироби різних розмірів, у другому – здійснюється просторова зміна форми;
• пресування холодним та гарячим способом. У цьому випадку використовують один або більше каналів, через які видавлюють заготівлі. Виконання залежить від типу металу. Так, кольорові попередньо не нагрівають, а чорні, навпаки, надходять на прес лише після підвищення температури до потрібного значення.

На базі підприємства «Річ» проводиться високоточна металообробка ЧПУ. Це означає, що у процесі використовують устаткування з числовим програмним управлінням, що гарантує точне виконання. Тут завжди доступні розцінки на послуги з обробки металу, при цьому фахівці гарантують оптимальну якість і відповідність необхідним параметрам.

Зварювання матеріалів: як проводиться, особливості

У процесі виконання крайки заготівлі розігрівають так, щоб підвищити температуру до значення плавлення. Внаслідок цього і формуються сполуки, що не розділяються. Обробка металевих заготівель за допомогою зварювання ділиться на такі різновиди:

1. Електрична. До цього способу вдаються частіше за інших, він передбачає розплавлення електродів. У результаті фахівець отримує міцне, надійне з'єднання. Електричне зварювання, своєю чергою, поділяється на дугове та контактне. При виборі того чи іншого способу керуються потрібними параметрами деталі, зокрема, розмірами та іншими характеристиками.
2. Газова. У цьому випадку фахівці використовують спеціальний окислювач, щоб поєднати матеріали між собою. Зокрема, залучають кисень, ацетилен, як горючий газ, та інші види речовин.
3. Хімічна. Не так широко поширена, як перші дві методики. В цьому випадку заготівлі з'єднуються між собою, коли відбувається певна хімічна реакція. До такої технології вдаються, як правило, у випадках, коли не можна дістатися частин матеріалів, які потрібно з'єднати.

Послуги з металообробки постійно удосконалюються, з'являються інноваційні методи. Стають популярними, зокрема, термітне, плазмове, електронно-променеве зварювання. Оскільки у фахівців є безліч варіантів, завжди можна вибрати оптимальний, залежно від особливостей конкретного замовлення. Мають значення також тип матеріалу заготівлі, умови, у яких використовуватиметься.

Застосування технології лиття для обробки металу

Термічна дія на виріб передбачає застосування спеціального обладнання. Після нагрівання матеріал набуває рідкої форми, у цьому вигляді легко змінити його форму. Температура, до якої потрібно розігріти виріб, відрізняється. Як правило, максимальне значення становить 1531 градус. Все залежить від вихідної міцності металу.
Металообробка з ЧПУ передбачає використання спеціальних форм, куди наливають розплавлену рідину та залишають застигати. Так відбувається руйнування одноразових конструкцій, а багаторазові розбирають, щоб вийшла деталь з необхідними клієнту параметрами. Лиття можливе для всіх видів металів:

• чорні. З ними доводиться працювати найчастіше, хоча обробка таких різновидів займає багато часу. Чорні метали є універсальними, їх беруть як основу для різних виробів, конструкцій, предметів. У процесі важливо досягти найвищої якості;
• кольорові. Температура, коли вони плавляться, нижча, тому обробка займає менше часу. Кольорові метали теж універсальні, хоча й не настільки популярні, як чорні. Попри те, що працювати з кольоровими металами простіше і не так довго, ціни на деталі з них вищі.

Металообробка на ЧПУ у Дніпрі проводиться фахівцями компанії «Річ» із гарантією високої точності. Тут приймають будь-які креслення від клієнтів, щоб випускати вироби лише з них. Крім того, майстри також займаються проєктуванням, тобто роблять власні розробки.

Послуги з металообробки деталей кваліфікованими спеціалістами компанії «Річ» – це завжди висока якість. Завдяки застосуванню обладнання з числовим програмним управлінням відсоток браку мінімальний, кожен процес проходить на найвищому рівні.